转高压水射流洗井方法是近年来新开发的洗井方法，与空压机洗井、机械洗井和化学洗井等传统洗井工艺相比，打井队更适合于高铁锰水质的水源井洗井。

1旋转高压水射流洗井的原理

旋转高压水射流洗井方法来源于管道、换热器等领域的高压水射流清洗新技术。它具有高效率、无污染、低强度和节省材料的特点。在工业管道和工业容器内，清洗结垢效果十分理想，其效果比采用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优越很多。该洗井方法使用清水洗井而无需洗井液，是一种工艺的高效清洗方法。

打井队高铁锰水质地区的地下富含铁、锰、钙、镁离子，铁质井管的滤水孔极易遭受电化学腐蚀，腐蚀的结果就是在滤水孔周围集结了一层碳垢（又你铁）。随着腐蚀的加剧，碳垢不断积累（铁的生长），终会将滤水孔完全堵塞，致使水源井量明显减小。这种碳垢牢牢地附着在井管上，且质地非常坚硬，用常规的洗井方法很难予以的清除，旋转高压水射流洗井则可以用旋转的高压水流将管壁上的碳垢完全冲掉。同时，高压水流震动敲击井壁，使井外壁的砾料层重新排列，进一步疏通了水路，达到增大量的目的。

2旋转高压水射流洗井工艺控制

应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测，准确找出重点清洗的部位，然后按下列步骤控制整个洗井。

打井队

2.1初步剥离腐蚀层

启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲洗压力一般控制在10~20MPa以内，打井队进行剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往返3次，井壁腐蚀层剥离厚度一般小于1mm。

2.2剥离腐蚀层

剥离腐蚀层后进行水下电视检测，评估清洗效果。如效果不明显则增大水压至30~50MPa，进行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1~23m/min，全井段往返3~5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不理想，可继续加大水压至50~70MPa，但此中应严格控制，防止水压过大对井造成破坏。

2.3扰动滤料层

经上述2个后，应可通过水下电视看到井管平整光亮，滤水管滤孔规整通透，甚至可以看到滤孔外的井壁缠丝。此时，应适当控制水压强度在20~40MPa，加快设备提报速度，增大水流的空间扰动能力，进行多次扰动清洗，目的是使井壁外的滤料层受扰动而重新排列，增大量。

4结语

在实际工程中，打井队高压水射流洗井使用的压力、设备提降速度、清洗的时间等根据水源井状况是各不相同的，这需要在试验中不断摸索和总结。一般而言，工作压力控制在30~50MPa可以取得的洗井效果。

高压水射流洗井技术是一种依靠高压水流进行洗井的新工艺，它具有操作简便、无洗井液污染、冲洗力变化可调、射流点均匀和能够扰动井壁外滤料层等优点，是、高效可行的洗井技术。实践证明它是高铁锰水质地区水源井洗井的一种有效方法。

 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头，钻φ8毫米孔。安装φ10毫米螺丝，滤网目为25目左右，滤网包扎2层，6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上, 其余除过滤器部分采用粘土回填封堵，7、成井后应先洗井后做抽水试验, 抽水试验时间为连续抽水24小时，量及水质达到设计要求，8、在凿井中, 施工单位要做好整个钻井各环节描述即详细的施工记录, 地质柱状图, 含水层砂样及滤料的颗粒分析成果, 井管、滤水管布置结构, 井管连接方式等资料(含录像或照片资料)，做好抽水试验记录的成果资料。9、如因特殊情况需修改以上技术要求的, 应按《机井技术规范》(SL256—2000)提示设计要求, 报水利部门批准。　　助于设备在运行中产生的泥土影响到设备的正常运行。有助于冲洗泥土，打井的工作效率，6、对接钻杆时。柴油机的油门要小，要尽量使钻杆不要左右，以免钻杆螺纹过早损坏，7、引入机组的照明电源，应安装低压变压器。电压不应超过36V，不应采用动绞车和起重机等起重设备吊人上下，起重设备不应超载荷工作。打井时注意事项和低温工作特殊要求。打井机工作时。需要注意到哪些问题呢，小编为您做了简单的总结，打井时要注意。随时检查气水管路。然后看各部分的螺栓还有螺帽的链接情况，要看它们的牢固情况，还要看马达的润滑情况。要注意工作面的排水畅通。