打井时，会出现很多突发状况，所以要求打井人员具备一定的应急处理能力，应对突发状况的出现，保证打井工作的正常进行。
下面介绍一下三亚打井时井内出现沉砂或砂桥状况的原原因及处理方法，帮助大家更好的解决问题。
出现沉砂的原因：
1、钻进排量偏低，满足不了对井眼的清洗；2、钻压太大，钻屑块大，钻井液的粘度，切力均偏低；3、钻井液性能不好，失水太大；4、钻井液密度偏低，液柱压力不足，井壁有碎块脱落。
处理方法：
1、钻进中保证清洗井眼的足够排量；
2、当排量开到至大仍有异常大块岩屑返出时，则应适当降低钻压；
3、控制好钻井液的失水，适当提高粘度及切力；
4、如钻井液的性能良好，而井壁仍有掉块出现，则应适当钻井液的密度；
5、若起下钻时遇到井内砂桥或沉砂，不能猛提或硬压，应当街上方钻杆循环清洗井眼或划眼，但要注意开泵排量由小到大，转速要低，加压要轻，以冲为主。
不是起下钻都要灌浆，而是起钻需要灌浆，原因很简单，因为钻柱起出后，井内泥浆液面肯定降低，如果长时间不灌浆保持液面高度，那么就会让井内液柱因为变短而使液柱井底压力变低，同时因为起钻过程中由于抽吸作用会形成一个负压，两者叠加，就会大大地破坏地底的压力平衡（地层压力和泥浆液柱压力之间的平衡），出现地层压力大于液柱压力的情况，很有可能出现井涌甚至井喷。
下钻过程中，由于钻柱进入，不需要灌浆，相反井内的泥浆还会被挤出。
这时候需要的是观察泥浆的返出量，应该基本和下入的钻具体积相符，如果出现大于或者小于井内钻具体积的情况，得考虑溢流或者井漏的可能。
所以在钻井工作过程中，灌浆起到了非常大的作用，这是每一个钻井队员都需要了解的知识，这样才能保证钻井的成功和准确无误，也是作为井控的一个重要措施。
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